所謂型煤是將6mm以下煤粉在 壓球機 加粘結劑或快速加熱到膠質狀態下加壓成具有一定形狀、盡寸、特定物理化學性能和不同用途產品的工藝過程。粉煤成型的產品稱型煤。傳統的粉煤成型是將粉煤加工成幾何形狀、尺寸和機械強度相近、貯存后質量保持穩定和型煤�，F代壓球機成型主要是改變粉煤的物理化...[查看詳情+]
簡單來說，型煤 壓球機 生產產品的性能指標從這幾個方面進行檢測 (1)冷強度：隨機取10個型煤，逐一平放在智能顆粒強度試驗機上作壓饋試驗，記錄每個型煤開裂時所指示的壓力值，計算平均值，單位為N／球，各球強度值與平均值誤差在+50N范圍內為試驗有效，環境溫度25攝氏度。 (2)熱強度：隨機取1...[查看詳情+]
做好以下這些工作，有助于 壓球機 設備安全過冬，不影響生產 1、注意及時清理壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位。 2、檢查機身內部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況，并將其清理干凈，更換軸承潤滑脂。 3、打開減速機的...[查看詳情+]
目前，在生產型煤設備 壓球機 生產中，壓輥安裝在高效而體積小、能自動校準的球面滾珠軸承上。當采用寬的壓輥時，可移動的壓輥能隨給料的不均勻程度和給料的厚度(多少)自由調整。為確保壓球機更安全地工作，正確選用適當的軸承是至關重要的。最重要的考慮因素包括軸承的設計以及密封、冷卻和...[查看詳情+]
確定 壓球機 的實際產的辦法嘉宏壓球機： 如果原料成型前物料水份為12%，單球重量50克，主軸實際轉速每分鐘15轉，總球窩180個，則濕球小時產量=單球重*球窩數量*主軸轉速*60。有的設備廠家標注年產量是3萬噸，5萬噸，10萬噸，是不準確的，應該以每年實際運轉工作時間來確定壓球機的小時產量，再以小...[查看詳情+]
在實際生產中， 壓球機 設備主要是由兩個輥相互對壓，如果出現成品球邊沿不光滑，有毛邊，形狀不規則，半球等情況大多是兩輥調整不當造成。 具體來說， 1.出現毛邊原因及處理方法：一般情況下成品球有毛邊的原因是兩輥間隙過大導致成型壓力減小。處理方法：按照說明書調整兩輥間隙，或者...[查看詳情+]
在 壓球機 球團生產過程中，物料水分、粘合劑要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。 物料太干，壓球時，容易出現兩半球和碎球現象；物料太濕，壓球時容易造成礦粉壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現象。一般壓球機成球時水份：粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐...[查看詳情+]
細節決定成敗在 壓球機 球團生產線的調試過程中，一定要注意這些細節 （1）壓球機生產線中單機進行空載試車，順序是由后面的設備逐臺進行，檢驗電機運轉方向是否正確，壓球機生產下中各主機運轉是否正常，軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適量，如果異常，停車查清故障，排除后，方可再次啟動...[查看詳情+]
在型煤設備 壓球機 生產中，除了電源電壓、設備安裝、防水散熱等問題要注意外，生產過程中的這些細節也不容忽視 一、嚴禁鐵塊、石塊等硬物進入機器，由此造成的損壞均由客戶負擔。 二、需加工的物料粒度要保證在3毫米以下，否則會影響成型和減少機器的使用壽命。 三、嚴禁重負荷...[查看詳情+]
簡單來說， 壓球機 設備的組織結構由三部分組成：給料部分；傳動部分；成型部分。其中螺旋送料裝置就是給料部分，主要實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。該裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋...[查看詳情+]
